ポリ塩化ビニール ケーブルの物質的なプラスチック造粒機機械、機械を作るミキサーの餌

ミキサー ポリ塩化ビニール ケーブルの物質的な造粒機のペレタイジングを施す機械空冷の熱い切断
ポリ塩化ビニールはワイヤーおよびケーブルで使用される共通の外装材料です。それに多くの利点が、優秀な電気特性を含んで、柔軟性、耐食性、高速processability、抑制自己消灯-炎、安くあり。従って、それはさまざまな送電線、制御ケーブルおよび電子ケーブルで広く利用されています。
 
多くののようにポリ塩化ビニールの樹脂が高温に長い間とどまるときthermoplasticsは、脱塩素の反作用、それ低下し始めます起こります。材料を鉛含んでいるポリ塩化ビニール材料の熱い実行可能性を改善することは安定装置として使用されます。鉛の安定装置は優秀な安定性、安価および優秀な電気特性を備えています。

 
機械植字

 
ポリ塩化ビニール ケーブルの物質的な造粒機プロセス:
1。ポリ塩化ビニール材料が高速ミキサーに入った後、粉材料はスクリュー給炭機を通した上部の平行対ねじ押出機に入ります。
2。上部の平行平行対ねじ押出機は材料を均等に混合し、柔軟になり、よく分散する練ることは140-160 °の温度でC.完了します。後突き出された混合物は溶解になりました（130-140 °間の温度はC）大き口径の低段階単一ねじ押出機に直接下り。
3。低段階単一ねじ押出機は低速の、高圧および冷却の環境で120°C溶解の完全な放出の粒状化をします。温度は120-140度に時放出落ちました。現時点で、空冷の熱い切断は完了することができ粒子が切断の過程において覆われていないことが保障されます。
4。空冷の2ステージのサイクロン集じん器によって冷却する熱い切断システムで切れる微粒は35-40の摂氏度に微粒の温度落ちます、そして空冷延ばされていた振動スクリーンは室温に包装のための完成品のサイロにそれを送るために微粒の温度を減らします。
 

主要な技術的な変数:

 
ポリ塩化ビニール ケーブルの造粒機の操作のステップ
1.Copperおよびアルミニウム単繊維の引き
2.Monofilamentアニーリング
コンダクターの3.Stranding
4.Insulated放出
5.Cable形成
6.Inner保護層
7.Armoring
8.Outer外装
 
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